1、如何正确调节多级离心泵流量对水泵的影响

　　如何正确调节多级离心泵流量对水泵的影响，调节多级离心泵流量对水泵的影响，多级离心泵属于搞扬程水泵，因此免不了要对多级离心泵的流量进行调节，那么在进行调节时，我们要注意一些问题，及调节的方法。

　　因为不当的调节方法对调节后的效果和水泵的性能的都会带来严重的影响。当然，流量的调节和水泵价格是没什么关系了。 

　　改变多级离心泵特性曲线，根据比例定律和切割定律，改变多级离心泵转速、结构（如切削叶轮外径法等）两种方法都能改变多级离心泵的特性曲线，从而达到调节流量（同时改变压头）的目的。

　　2、如何调节管道泵流量

　　一、管路特性曲线

　　当管道泵安装在特定的管路系统中时，泵应提供的流量和压头应依管路的要求而定。管路所需压头与流量的关系曲线称为管路特性曲线。

　　二、管道泵的工作点

　　当泵安装在一定管路系统中时，泵的特性曲线与管路与曲线的交点即为泵的工作点。工作点所示的流量与压头既是泵提供的流量和压头，又是管路所需要的流量和压头。管道泵只有在工作点工作，管中流量才能稳定。泵的工作点以在泵的效率最高区域内为宜。

　　三、管道泵的流量调节

　　对一台泵而言，特性曲线不会变，而管路特性曲线可变。当泵的工作点所提供的流量不能满足新条件下所需要的流量时，即应设法改变泵工作点的位置，即需要进行流量调节。

　　流量调节的方法有：

　　(1)在管道泵出口管路上装一调节阀，改变阀门开度，阀门开大，工作点远离纵轴;阀门关小，工作点靠近纵轴。

　　这种调节方法的优点是，操作简便、灵活。其缺点是，阀门关小时，管路中阻力增大，能量损失增大，从而使泵不能在最高效率区域内工作，是不经济的。用改变阀门开度的方法来调节流量多用在流量调节幅度不大、而经常需要调节的场合。

　　(2) 改变泵的转速，即改变泵的特性曲线。

　　(3) 车削叶轮外径也改变泵的特性曲线。采用以上两种方法均可改变泵的我曲线。用这些方法调节流量在一定范围内可保证泵在高效率区内工作，能量利用立式管道泵较经济，但不方便，流量调节范围也不大，故应用不广泛。

　　3、离心泵启动时为什么要关闭出口阀门

　　原因在于，离心泵有个重要特性：当压力(扬程)很低时，其流量会很大，这从泵的特性曲线上可以看出。而泵的功率与流量成正比，泵起动时，管道内没有压力，则造成泵的流量很大，则泵的功率很大，加上电机、泵的转动部分从静止到高速运转，需要很大的加速度，这样势必造成起动电流很大。

　　因此，采取关闭出口阀门的方法，使泵在起动时不输出水量，使泵的功率最小。当泵达到额定转速后，慢慢开启出口阀，逐渐增加水流量，使电机电流逐渐增加到额定电流。

　　另一方面，泵进口管道上的水开泵之前是静止的，如突然加速，后面的水“跟不上”，会使进口压力突降，使水汽化，而使离心泵抽空。这是因为离心泵是利用泵叶轮带动水的旋转产生离心力，而汽(气)的质量很轻，根据F= ma，则其离心力很小，使泵无法把水送出。

　　4、离心泵内损失的几个方面及原因

　　容积损失

　　由于泵的泄漏所造成的损失称为容积损失。无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为泵的容积效率ηv。

　　机械损失

　　高速转动的叶轮与液体间的摩擦以及轴承、轴封等处的机械摩擦造成的损失称为机械损失。机械效率ηM一般为0.96到0.99。

　　水力损失

　　流体流过叶轮、泵壳时，流速大小和方向的改变以及逆压强梯度的存在引起了环流和旋涡，造成了能量损失，这种损失称为水力损失。额定流量下离心泵的水力效率ηh一般为0.8到0.9。

　　PS：

　　1、在离心泵的铭牌上标明的主要性能参数是以20℃清水作实验在最高效率条件下测得的数值。

　　2、了解并熟练掌握特性曲线中各曲线的含义及使用条件，注意最高效率区的范围(η=92%ηmax)及用途。

　　由此

　　离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。